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TPR 韩国韩华道达尔 SR-8000 辉业提供

2020-09-22 来源:东莞市摩林实业有限公司 查看主页
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TPR材料:意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料。

成分:是以热塑性丁苯橡胶为基础原材料,添加树脂,填料,增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。

外观:颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能。

特性:

橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶,但材料拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的,其化学性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料,可选取SEBS基材的改性材料。

硬度特性,TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度,以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。

加工特性,TPR材料与某些胶水,油墨等有良好的粘接性能,具有良好的喷油丝印加工性。

环保特性,TPR材料作为环保软胶,主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合多项环保检测标准。

应用:TPR材料广泛应用于日用制品,成人用品,五金工具,箱包轮子,运动器材,玩具制品,汽车配件,医疗制品,线材线缆,电子电器,通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业,主要是SBS基材的TPR的应用领域,以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化,耐候性,材料物性拉伸强度要求高,材料硬度超低(低于邵氏硬度5度)的产品应用。

技术:连续纤维增强热塑性复合材料在汽车零部件上的应用实例

与传统的环氧基热固性复合材料相比,热塑性复合材料具有成型快、韧性好、无需低温贮存、可回收等许多优势,成为材料行业研究的热点。


热塑性复合材料的种类繁多,按照制品中纤维保留尺寸(L)可以分为:短纤维增强热塑性塑料(SFRT,L<1.0 mm) 、长纤维增强热塑性塑料(LFRT,一般L >5.0 mm)、连续纤维增强热塑性复合材料塑料(CFRT,一般纤维连续不切断)。

其中,连续纤维增强热塑性复合材料塑料可循环使用,具有高比强度和比刚度、良好的耐腐蚀性、耐冲击性、耐热性、低成本以及设计灵活性,在汽车轻量化设计中具有巨大的应用潜力,可替代部分金属材料和高端聚合物材料。
汽车材料的选用需要平衡效用和成本,将合适的材料用在正确的位置上。由于CFRT材料具有优异的比强度和比模量,可用于取代车身及底盘上的钣金件,如前/后地板、顶盖横梁、座椅靠背、模块支架、电池控制台、刹车踏板等。同时CFRT材料具有优异的抗冲击性能,可以用在碰撞结构上,如前/后保险杠横梁、车门侧防撞梁等结构。除了结构件和碰撞件,根据CFRT材料的性能,还可以开发其用于各种功能件上。


目前,连续纤维增强热塑性复合材料已经可以实现在汽车零部件行业的大批量生产。下面我们来看部分应用实例。


文章关键词:TPR SR8000TPR 韩华道达尔韩华道达尔 TPR
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