TPR材料:意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料。
成分:是以热塑性丁苯橡胶为基础原材料,添加树脂,填料,增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。
外观:颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能。
特性:
橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶,但材料拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的,其化学性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料,可选取SEBS基材的改性材料。
硬度特性,TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度,以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
加工特性,TPR材料与某些胶水,油墨等有良好的粘接性能,具有良好的喷油丝印加工性。
环保特性,TPR材料作为环保软胶,主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合多项环保检测标准。
应用:TPR材料广泛应用于日用制品,成人用品,五金工具,箱包轮子,运动器材,玩具制品,汽车配件,医疗制品,线材线缆,电子电器,通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业,主要是SBS基材的TPR的应用领域,以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化,耐候性,材料物性拉伸强度要求高,材料硬度超低(低于邵氏硬度5度)的产品应用。
技术:连续纤维增强热塑性复合材料在汽车零部件上的应用实例
与传统的环氧基热固性复合材料相比,热塑性复合材料具有成型快、韧性好、无需低温贮存、可回收等许多优势,成为材料行业研究的热点。
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