TPSiV硅基热塑性硫化胶:耐热温度要比其它硅橡胶高50℃,其同时拥有良好高低温性和典型的热熔加工性能和耐化学性能,并可熔融反复加工,降低材料总耗量,还可回收再用,该材料已取代热硫化型橡胶所应用的发动机舱密封件、胶管和垫片,同时被TPSiV取代的还有高性能的有机热硫化性橡胶,但TPSiV不存在取代DPDM/PP类TPV和***类TPE,而只会用于这两类材料不能满足性能要求的场合.
氟橡胶:氟化橡塑复合材料可耐250℃的高温,同时具有耐老化、耐磨、耐酸碱、耐油等优越***性能,解决了汽车发动机在高速运转高温磨擦条件下的密封技术难题.
三元乙丙橡胶:具有良好挤出工艺性能、较高硫化速度、耐气候老化性能、优异的耐臭氧和较成熟的加工工艺成为了目前绿色汽车橡胶密封条生产***橡胶.
***酯橡胶:耐油性和耐热性仅次于氟橡胶,同时具备抗曲折、压缩***变形小、透气性好、耐臭氧等优点成为各种密封制品的理想材料.
硅橡胶:其制作的密封制品的使用寿命可满足10年以上及15万公里的苛刻要求,主要制品有:汽车发动机曲轴后密封圈、空调压缩***封件、燃油泵密封件、灌封和电位器绝缘衬套等材料,
TPSiV由三种不同基体组成,主要分:聚烯烃基体、TPU基体、尼龙基体,由于基体不同,性能存在差异,应用也有所不同.
聚烯烃基体TPSiV:抗低温性和抗UV稳定性优良,柔韧性高,物理机械性能佳,PP包覆性良好,易染色、可回收,典型材料5520系列和5300系列,5520系列材料低温性能表现突出,断裂伸长率在-40℃下能达到450%,5300系列材料触感丝滑,适宜挤出、注塑成型,应用于制作:日常消费品、饮用水铅制品软管、化妆品、运动器材等产品,
TPU基体TPSiV:融合了有机硅和TPU两种材料各自的性能优点:耐磨性***,触感丝滑,表面摩擦系数低于TPU,硬度范围邵氏45A-90A,热空气老化后依然可以保持较高的物理机械性能,与ABS、PC、ABS/PC等粘接性优异,易于挤出、注塑成型,典型材料共包含3040、3340、3345、3451、3010、3011等系列,应用于制作:***用品(水杯把手,喂食勺头等)、蓝牙耳机、手机、笔记本电脑、穿戴设备(手环/智能手表带)以及薄壁产品,
尼龙基体TPSiV:材料硬度较高(40D-60D),抗油性和高温抗化学性优良,拉伸性能以及熔体强度良好,温度使用范围宽广(-45℃-150℃),能持续在140℃的高温下使用,典型材料如1180等系列,主要应用于制作:制动软管套管、VJ制管、汽车刹车软管以及耐化学工业制管等挤塑成型产品.
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