专业单双螺杆挤出机专业维修安装调试
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塑料挤出机是一种常见的塑料机械。在挤出机的日常操作过程中,挤出机中存在各种故障,这影响了塑料机械的正常生产。
下面我们分析挤出机的故障。
塑料挤出机故障分析:主机电流不稳定
1.生产原因:
(1)喂养不均匀。
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。
(3)某个加热器发生故障并且没有加热。
(4)螺丝调节垫不正确,或相位错误,元件发生干涉。
2,处理方法:
(1)检查送料器是否排除故障。
(2)修理主电机,必要时更换轴承。
(3)检查每个加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
(4)检查调节垫,拔出螺丝,检查螺丝是否有干扰。
塑料挤出机故障分析:主电机无法启动
1,原因:
(1)驾驶程序错误。
(2)主电机螺纹有问题,保险丝烧坏。
(3)与主电机功能相关的联锁装置
2,处理方法:
(1)检查程序并按正确的驾驶顺序再次驾驶。
(2)检查主电机电路。
(3)检查润滑油泵是否启动,并检查与主电机相关的联锁装置的状态。油泵无法打开,电机无法打开。
(4)变频器的感应电源未放电后,关闭主电源,等待5分钟再启动。
(5)检查紧急按钮是否复位。
塑料挤出机故障分析:机头不光滑或堵塞
1,原因:
(1)加热器的某一部分不起作用,材料未塑化。
(2)操作温度设定低,或塑料的分子量分布宽且不稳定。
(3)可能存在不易熔化的异物。
2,处理方法:
(1)检查加热器并在必要时更换。
(2)验证每个部分的设定温度,并在必要时与技术人员协商以增加温度设置。
(3)清洁并检查挤出系统和机头。
塑料挤出机故障分析:主电启动电流过高
1,原因:
(1)加热时间不足,扭矩大。
(2)某个加热器不起作用。
2,处理方法:
(1)驾驶时应用手推车。如果不容易,延长加热时间或检查加热器是否正常工作。
塑料挤出机故障分析:主电机发出异常声音:
1,原因:
(1)主电机轴承损坏。
(2)主电机晶闸管整流电路中的晶闸管损坏。
2,处理方法:
(1)更换主电机轴承。
(2)检查晶闸管整流电路,必要时更换晶闸管元件。
塑料挤出机维护
1.塑料挤出机设备[2]应放在通风位置,以保证电机散热,延长其使用寿命;机器应该良好接地。
2.定期检查工具螺钉。使用新机器1小时后,使用工具固定移动刀并固定刀具螺钉,以加强刀片和刀架之间的固定。应定期添加润滑油,以确保轴承之间的润滑。为了确保刀具切削的锋利度,应经常检查刀具,以确保刀具的锋利度,并减少因钝刀片造成的其他零件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛并及时调整。
3.重新启动 - 在第二次启动之前,应首先移除机房中的剩余材料,并应降低启动阻力。应定期打开惯性盖和滑轮盖,以清除法兰下方的灰出口,因为破碎腔已经排出。粉末进入轴承。
4.更换零件 - 更换工具时,活动刀与固定刀之间的间隙:20MM以上的破碎机为0.8MM,20HP以下的破碎机为0.5MM为佳。再生材料越薄,间隙就越小。
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