2020-09-28 来源：东莞市摩林实业有限公司
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PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
PBT塑料的粘接:
根据不同需要，可以选择以下粘合剂:
1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶:双组分胶，耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
新闻：
科思创为未来的汽车照明开发了一种创新的汽车前照灯概念。新方法基于不同类型的聚碳酸酯Makrolon，并解决了功能性和美观性方面的高要求。
与传统解决方案相比，创新的前照灯概念需要的单个零件要少得多，并减少了装配步骤、空间要求、成本和重量。总的来说，前照灯原型可能会减少超过1.5公斤的重量，这有助于减少排放和增加车辆的行驶里程。由于前照灯的模块化设计和专注于单一塑料材料类型，减少了回收流中材料的分离、分类和存储所需的工作量。除了纯聚碳酸酯和与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的混合材料外，前照灯只在外透镜盖上使用防刮涂层，在反射器上使用金属化部件。“我们与汽车制造商及其供应商合作，利用我们的全球资源来实现先进的技术。其中一些例子包括与外壳一体的散热片、LED、多射成型、模内电子、传感器集成等。”科思创的应用开发工程师Jim Lorenzo解释道，"这也包括设计能够在功能、美学和成本效益之间提供适当平衡的零件和模具。" 传统的汽车前照灯设计复杂，通常由几十个组件和螺钉组成，而这种模块化概念的设计则被简化为一个带外壳的反射器、一个准直器透镜、一个挡板和一个外透镜盖。低光束和高光束的LED模块以及相应的反射器分别由导热性聚碳酸酯Makrolon TC8030和尺寸稳定型Makrolon DS801制成。生产过程中结合了多组分注塑和现浇设计。由于这些材料和高效的生产技术，制造商可以消除散热器、附件和其他组件的额外成本和重量。
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