广东龙辉新型材料有限公司——食品无尘车间

                                                               食品厂无尘车间的日常维护管理工作有哪些？

食品厂无尘车间的日常维护管理工作至关重要，主要包括以下几个方面：

一、人员管理

1. 培训与教育：对所有进入无尘车间的人员进行严格的培训，使其了解无尘车间的重要性、相关规定和操作规程。内容包括正确穿戴无尘服、遵守进出流程、保持个人卫生等。

2. 着装要求：进入车间人员必须穿戴专用的无尘服、帽子、口罩、手套、鞋套等，确保全身覆盖，防止带入外部灰尘和污染物。

3. 行为规范：在车间内，人员应保持动作轻缓，避免快速走动、大幅度动作产生扬尘。不得在车间内饮食、吸烟、化妆等。

二、清洁与消毒

1. 日常清洁：每天定时对车间地面、墙壁、设备表面等进行清洁。地面可采用无尘拖把擦拭，墙壁可使用湿布擦拭，设备表面根据材质选择合适的清洁方法。

2. 深度清洁：定期进行深度清洁，包括对通风系统、过滤器、天花板等进行清洁和检查。通风管道应定期清理积尘，过滤器按照规定的使用寿命进行更换。

3. 消毒处理：采用合适的消毒方法对车间进行消毒，如紫外线照射、化学消毒剂喷洒等。消毒频率根据生产情况和卫生要求确定。

三、设备维护

1. 通风系统：定期检查通风设备的运行状态，确保风机正常运转、空气流量稳定。检查过滤器的压差，当压差超过规定值时及时更换过滤器。

2. 空调系统：保持空调系统的正常运行，调节车间内的温度、湿度符合生产要求。定期对空调设备进行维护保养，清洗冷凝器、蒸发器等部件。

3. 生产设备：对生产设备进行日常巡检，确保设备运行良好，无泄漏、无积尘。定期对设备进行清洁和维护，按照设备说明书进行保养。

四、环境监测

1. 空气洁净度监测：定期使用尘埃粒子计数器等设备对车间内的空气洁净度进行检测，确保空气中的尘埃颗粒数量符合标准要求。

2. 微生物监测：采用培养皿法等方法对车间内的微生物含量进行监测，包括空气、设备表面、人员手部等。发现微生物超标时，及时采取措施进行处理。

3. 温湿度监测：安装温湿度传感器，实时监测车间内的温度和湿度，确保在适宜的范围内。如果温湿度异常，应及时调整空调系统。

五、物料管理

1. 进入控制：进入无尘车间的物料必须经过清洁和消毒处理，去除外部包装上的灰尘和污染物。采用专用的传递窗或通道进行物料传递，避免直接带入车间。

2. 存储管理：物料应存放在指定的区域，保持整齐、有序。避免物料堆积过高，防止产生扬尘。对易受污染的物料应采取特殊的防护措施。

六、记录与报告

1. 维护记录：建立详细的维护记录，包括清洁、消毒、设备维护、环境监测等内容。记录应准确、完整，可追溯。

2. 问题报告：当发现无尘车间存在问题时，如空气洁净度不达标、设备故障等，应及时报告相关负责人，并采取相应的措施进行处理。同时，记录问题的处理过程和结果。

   
   

公司名称：广东龙辉新型材料有限公司 

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