精密校平机和剪板机是金属板材加工中用于矫正平整度和剪切定尺的关键设备,常配合使用组成板材加工线,广泛应用于汽车制造、精密钣金、航空航天等对板材精度要求高的领域。
精密校平机
核心功能
通过多组精密排列的矫平辊对板材进行反复弯曲变形,消除内应力,矫正板材的翘曲、波浪、侧弯等缺陷,使板材达到高精度平整度,为后续加工(如剪切、冲压)提供合格坯料。
主要结构
- 机架:高强度铸件或焊接结构,保证整体刚性,减少运行振动。
- 矫平辊组:核心部件,由上下两排交错排列的精密辊轴组成(常见11辊、13辊、17辊等,辊数越多,校平精度越高),辊面经精密磨削,硬度高、耐磨性强。
- 辊距调节机构:通过伺服电机或手轮调节上下辊间距,适应不同厚度(通常0.1mm~10mm)的板材。
- 驱动系统:多为变频电机驱动,通过齿轮箱同步带动下辊转动,输送板材。
- 控制系统:PLC+触摸屏,可预设板材厚度、材质参数,自动调节辊压,部分高端机型带板材平度检测反馈功能。
优势
- 校平精度高:可将板材平面度控制在0.1mm/m以内,满足精密加工需求。
- 适应性强:能处理冷轧板、不锈钢板、铝板、铜板等多种材料,兼容薄料与中厚料。
- 操作便捷:参数化设置,一键启动,减少人工调试时间。
精密剪板机
核心功能
对校平后的板材进行精准定尺剪切,保证剪切面光滑、尺寸误差小,适用于批量生产中对板材长度、宽度有严格要求的场景。
主要结构
- 机架与刀架:整体焊接机架,经时效处理消除应力;刀架采用伺服电机或液压驱动,运动精度高。
- 刀片:上下刀片采用高强度合金工具钢,刃口经精密磨削,剪切间隙可微量调节(根据板材厚度),确保剪切无毛刺。
- 送料与定位系统:由伺服电机+滚珠丝杠+光栅尺组成闭环控制,送料精度可达±0.05mm,保证定尺准确。
- 压料装置:多点式气动或液压压料,均匀压紧板材,防止剪切时位移。
- 控制系统:支持CAD图纸导入、批量参数预设,可联动校平机实现“校平-剪切”一体化自动生产。
优势
- 剪切精度高:定尺误差≤±0.1mm,对角线误差≤±0.2mm,满足精密零件加工需求。
- 剪切质量好:剪切面垂直度高、无塌角、毛刺小(≤0.03mm)。
- 自动化程度高:可与校平机、输送线组成全自动生产线,实现无人化操作。
联动应用
精密校平机与剪板机常串联使用:卷材先经开卷机展开,进入校平机消除应力、矫正平整度,再由送料机构输送至精密剪板机,按设定尺寸剪切,最终得到平整、尺寸精准的板材。这种组合生产线广泛应用于汽车零部件(如底盘连接件)、精密仪器外壳、电子设备钣金件等高精度产品的加工,大幅提升了板材加工的整体效率与质量稳定性。
查看更多评论